Вспомните: 1. Что такое коксующийся уголь? 2. В чём заключается принцип маятника в металлургии?
В природе существует несколько десятков металлов, которые человек использует в разных хозяйственных целях. Производство этих металлов обеспечивают две отрасли — чёрная и цветная металлургия.
Значение отрасли. Чёрная металлургия на основе железных руд и других материалов производит два самых нужных в хозяйстве сплава — чугун и сталь. Сами мы, конечно, редко покупаем в магазине сталь или чугун, но пользуемся ими в составе других товаров. С использованием этих металлов строят дома, производят автомобили, велосипеды, корабли, изготавливают инструменты. Чёрная металлургия — одна из важнейших отраслей хозяйственного комплекса России. Продукция металлургических предприятий служит фундаментом для развития многих других отраслей промышленности. По производству чёрных металлов Россия занимает четвёртое место в мире.
Особенности отрасли. Предприятия чёрной металлургии используют огромные объёмы сырья. Сырьём для этих предприятий являются железная и марганцевая руды, каменный уголь, причём не любой, а только коксующийся. Марганца нужно относительно мало, поэтому большинство предприятий отрасли расположены в районах добычи коксующегося угля или железной руды. Необходимо также очень много воды.
Переработка большого количества сырья приводит к образованию твёрдых, жидких и газообразных отходов. Поэтому чёрную металлургию относят к числу наиболее «грязных» отраслей хозяйства.
Работа на металлургических заводах (особенно в так называемых горячих цехах, где, собственно, выплавляется металл) тяжела и даже вредна для здоровья. Несмотря на достаточную степень автоматизации технологического процесса, полностью заменить человека на производстве не удаётся (рис. 57).
Рис. 57. Горячий цех
Чёрную металлургию России отличает высокий уровень концентрации и комбинирования производства.
Концентрацией называется сосредоточение производства какой-либо продукции на крупных предприятиях (рис. 58). В данном случае это означает, что металлургические предприятия, как правило, очень велики по объёму использованного сырья, численности рабочих, количеству выпускаемой продукции.
Рис. 58. Магнитогорский металлургический комбинат
С одной стороны, это хорошо, т.к. чем крупнее предприятие, тем дешевле выпускаемая продукция. Но с другой стороны, чрезмерная концентрация производства имеет и негативные последствия. Во-первых, сильно увеличиваются затраты на перевозку готовой продукции, ведь металл требуется везде. В России, с её огромной территорией, затраты на транспорт особенно велики. Каждая десятая тонна грузов, перевозимых железными дорогами, это чёрные металлы. Во-вторых, не будем забывать, что металлургические производства относятся к числу «грязных». Крупные предприятия оказывают сильное воздействие на природу. Наконец, крупным заводам труднее приспособиться ко всё время меняющимся требованиям потребителей металла, а также усовершенствовать технологию. Внимательный читатель учебника вправе воскликнуть: «Так что же лучше — заводы-гиганты или карлики?» Самое лучшее — это сочетание! Экономическая география для того и нужна, чтобы правильно посчитать, какое именно сочетание заводов разного размера, а также различной специализации будет самым подходящим в данном месте — городе, районе, стране.
Комбинирование — сочетание производств, основанное на последовательной обработке сырья, комплексном использовании сырья и утилизации отходов.
Если такое сочетание производств организовано на одном предприятии, оно называется комбинатом.
В состав металлургических комбинатов, помимо собственно металлургических производств, входят коксовые заводы, производство многочисленных химических продуктов, строительных материалов и т.д. Стержнем комбината является металлургический передел, т.е. производство из руды чугуна, выплавка из чугуна стали и производство из стальных болванок проката (листовой стали, труб и др.). Предприятие, которое выпускает и чугун, и сталь, и прокат, называется комбинатом полного цикла (рис. 59).
Рис. 59. Схема комбината полного цикла
В металлургическом комплексе страны есть также заводы передельной металлургии. Это предприятия без выплавки чугуна. Они могут использовать чугун, произведённый на других предприятиях, а также металлолом. Особую группу образуют предприятия малой металлургии, производящие сталь и прокат на машиностроительных заводах и предприятиях с электрометаллургическим производством стали и ферросплавов.
Факторы размещения. На размещение предприятий чёрной металлургии полного цикла решающее влияние оказывают сырьевой (наличие железной руды) и топливный (обеспеченность коксом) факторы. Большое значение имеет также фактор наличия достаточных водных ресурсов — ведь для выплавки 1 т чугуна необходимо до 30 м3 воды.
Предприятия передельной металлургии в основном ориентированы на районы и центры развитого машиностроения, располагающие крупными источниками вторичного сырья и одновременно являющиеся местами потребления готовой продукции (стали и проката). Электрометаллургия ферросплавов тяготеет к районам производства дешёвой электроэнергии. Это связано с большими расходами электроэнергии на их производство.
Размещение отрасли. Совокупность предприятий чёрной металлургии (вместе с источниками сырья и топлива) на какой-либо территории образует районы, или базы, чёрной металлургии. В России сформировались три такие базы — Уральская, Центральная и Сибирская.
Уральская база — старейшая в стране. Урал является крупнейшим производителем чёрного металла в России. Здесь производится около половины российской стали.
Когда-то металлургия Урала использовала местные ресурсы, теперь же большую часть сырья привозят из других регионов. Своего угля на Урале всегда было немного. Поэтому чёрная металлургия использует уголь Кузнецкого бассейна и из Казахстана. Рудные месторождения Урала разрабатываются уже очень давно, что привело к их сильному истощению. Поэтому предприятия используют как местную руду, так и привозные руды Курской магнитной аномалии (КМА) и месторождений Казахстана.
Основную часть выплавляемого металла производят крупные комбинаты полного цикла: Магнитогорский, Челябинский, Нижнетагильский, Новотроицкий.
Центральная база работает на железных рудах КМА, ресурсах металлического лома и привозного топлива — угля, добываемого в Печорском, Кузнецком и Донецком бассейнах.
Самый крупный и современный — Новолипецкий комбинат. Полный цикл производства представлен также на Новотульском комбинате полного цикла. В Старом Осколе (Белгородская область) построен первый в стране электрометаллургический комбинат. В крупных городах работают заводы малой металлургии.
Предприятия Сибирской базы работают на собственных источниках руды и топлива. Сырьём служат в основном железные руды Алтая, а топливом —коксующийся уголь Кузбасса. Здесь работают два комбината полного цикла (оба находятся в Новокузнецке): Кузнецкий и Западно-Сибирский.
За пределами основных металлургических баз крупный центр металлургии расположен в северной части Европейской России, в Череповце. Череповецкий металлургический комбинат — один из крупнейших в стране — использует железную руду Кольского полуострова и Карелии и коксующийся уголь Печорского бассейна.
ПОВТОРИМ ГЛАВНОЕ
ПРОВЕРИМ ЗНАНИЯ
1. Что такое комбинирование производства? 2. Какой комбинат называется комбинатом полного цикла? 3. Назовите главные металлургические базы России. 4. Какое место в мире занимает Россия по производству чёрных металлов?
Л ТЕПЕРЬ БОЛЕЕ СЛОЖНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Каковы факторы размещения металлургических предприятий полного цикла? 2. На Урале почти нет угля, истощаются запасы руды. Тем не менее Уральская металлургическая база остаётся главной в стране. Почему? 3. Пользуясь рисунком 59, расскажите о том, как организовано производство на комбинате полного цикла.
ПОРАБОТАЕМ С КАРТОЙ
В пределах каких субъектов Федерации расположены Уральская, Южная и Центральная металлургические базы?